多级联动滚轴筛产品简介

   多级联动滚轴筛，又称泥石分离机或干湿石土分离器，是一种的分离筛分设备，特别适用于处理高湿度、高粘度的物料。它通过的筛分技术，可以用于多种粗细材料的分离，包括泥石分离、砂石分离、煤矸石分离、建筑垃圾分离、生活垃圾分离等。

   该设备的工作原理是，物料由机顶进入多级联动滚轴筛，电机带动装有筛盘的滚轴转动。轴与轴之间有间隙，大物料由筛盘拖着向前运动，而小物料则通过间隙逐渐落到机器底部并由输送带送出。筛板采用蝶形结构，表面喷涂有防腐、耐磨的材料，以延长使用寿命。    多级联动滚轴筛的设计灵活多变，可以根据不同的应用环境进行定制。它既可以用于干筛，也可以加水进行筛洗，实现一机多用的功能。此外，多级联动滚轴筛在筛分湿材料时，克服了传统振动筛的可靠性问题，提高了筛分效率。

多级联动滚轴筛的工作原理

    首先，物料从设备的顶部进入多级联动滚轴筛。电机驱动筛轴开始旋转，这些筛轴上装有不规则形状的装置或筛盘。这些筛轴之间保持的间隙，使得物料在筛分过程中能够地通过和分离。

   当物料进入筛轴时，大粒度的物料由于重力作用和筛轴的旋转，被筛盘拖动并沿着筛轴向前运动。而小粒度的物料则由于筛轴之间的间隙，能够逐渐通过并落到机器底部，很终由皮带机或其他输送设备排出。

   此外，筛轴的设计和工作角度也起到了关键作用。不同的工作角度可以实现物料的快速和缓慢运行。当物料在工作角度较高的位置时，其速度较快；而在工作角度较低的位置，速度则相对平缓。这种不同速度的物料在筛面的某一位置相汇时，开始做轴向运动，使得物料能够均匀地分布在筛面上，从而提高筛分效率和筛分精度

多级联动滚轴筛结构组成

    筛箱：筛箱是多级联动滚轴筛的主体部分，通常采用不同厚度的钢板焊接而成，以确保其具有的强度和刚度。筛箱内部是滚轴和筛盘等筛分元件的安装空间，为物料提供筛分的工作环境。

   滚轴与筛盘：滚轴是筛分工作的核心部件，通常由耐磨材料制成，其表面可能装有不规则形状的筛盘或梅花刀盘。这些筛盘或刀盘在滚轴旋转时，能推动物料前进，同时实现物料的筛分。

   传动装置：传动装置主要包括电机、链条、链轮等部件，负责为滚轴提供动力，使其能够旋转。通常，电机通过链条和链轮将动力传递给滚轴，实现滚轴的联动。

   衬板与支架：衬板用于保护筛箱内部，防止物料直接冲击筛箱，同时方便更换。支架则用于支撑整个筛箱，确保筛机在工作时的稳定性。

   收集与输送装置：经过筛分的物料，根据粒度大小，分别通过不同的出口排出。收集装置负责收集筛分后的物料，而输送装置则将这些物料输送到指定的位置。

   防护装置：为了确保操作人员的，多级联动滚轴筛通常还配备有防护装置，如防护罩、开关等。

多级联动滚轴筛优势

   筛分效率高：多级联动滚轴筛采用多级联动设计，使得物料在筛分过程中能够经过多次筛分，从而提高筛分精度和效率。同时，滚轴的旋转和筛盘的作用使物料在筛面上进行复杂的运动，有助于物料的充分筛分。

  处理量大：由于多级联动滚轴筛的筛面面积较大，且筛分效率高，因此能够处理大量的物料。这使得它在处理大规模、高要求的筛分作业时具有显著优势。

  能耗低、噪音小：多级联动滚轴筛采用的传动装置和节能设计，使得设备的能耗较低。同时，其优化的结构和材料选择使得噪音水平得到控制，为操作人员提供了更舒适的工作环境。

  适应性强：多级联动滚轴筛可根据不同的物料特性和筛分要求进行定制设计。其筛分间隙、振幅等参数均可调节，使得设备能够适应多种筛分场景。

  维护方便：多级联动滚轴筛的结构设计合理，易损件更换方便。同时，设备的运行稳定可靠，减少了故障发生的概率，降低了维护成本。

  环保节能：多级联动滚轴筛在筛分过程中能够减少粉尘的产生，降低了对环境的污染。同时，其节能设计也符合现代工业对环保和节能的要求。

多级联动滚轴筛使用范围

   矿山和尾矿场：在矿山和尾矿场中，多级联动滚轴筛常被用于分离不同粒度的矿石和尾矿，为后续的加工和利用提供合适的物料。

   建筑垃圾处理：对于建筑垃圾，多级联动滚轴筛能够地分离出其中的混凝土块、砖瓦、金属等不同成分，实现资源的回收和再利用。

   干河清理：在干河清理过程中，多级联动滚轴筛能够地分离出河底的泥沙、石块等，有助于恢复河道的生态环境。

   化工和建材行业：在化工和建材行业中，多级联动滚轴筛可用于颗粒物料的筛分、分类、过滤和洗涤等操作，确保产品质量的稳定性和可靠性。